301N 장비. 특징 설명. ( 아래 내용 )
| 1 | Smart 기능 및 정밀 제어 Reflow | Android Platform 환경 |
| 2 | 2가지 운영 모드 | JEDEC 환경. Points: 전문가 운영 모드 |
| 3 | 온도 구간 자동 Idea 제시 | 온도설정 잘못되었을 때, 알림 기능 |
| 4 | 온도 제어 2가지 방식 선택 | PCB 센서 or Heater 온도 제어 |
| 5 | 2가지 온도 프로파일 Real Display | LCD 화면에 Heater. PCB 실시간 보여줌 |
| 6 | Melting. Reflow 온도 관리 | Melt. Reflow 온도/시간 자동 연산 |
| 7 | Heater 발열량 설정 (앞/뒤. 전/후) | 작업물에 따라 Heater rate 설정 기능 |
| 8 | Full Automatic N2 Control 장비 | 온도 구간별 N2 투입량 자동제어. |
| 9 | N2 설정 자동 실행. 모니터링 | N2 Flow LCD창 투입량 진행상황 모니터 |
| 10 | Work 공간. 밀폐Door Lock기능 | N2 투입시 내/외 기압에 유지 위한 |
| 11 | Flux 필터 시스템 내장 | Flux연기 냉각 집진 unit |
| 12 | Max 310°c 정밀제어 | 초당 온도상승 설정 가능 및 유지시간 설정 |
추가: 설정화면 / 실행화면 / 사용자접근 / 배기/ N2 환경 / 전기안전장치 / Universal PCB Fixture / Mesy 온도 프로화일
소형 탁상형 리플로우는 서랍형 과 Conveyor 방식의 제품으로 구분된다. 서랍형은 Compact 하며 하나의 Chamber에서 순차적 온도 환경 변화를 주는 방식이다, Conveypr 방식은 소재 및 PCB Conveyor 이송을 하며 각 Chamber 구간을 통과하는 방식이다. 단일 작업을 하는 용도이면 서랍형 방식이 공간 및 비용에서 효율적이며, 또한 N2 사용을 할때 밀폐된 공간에서 빠른 O2 잔존제거 할 수 있는 것이 좋다.
Conveor 방식은 전력 및 크기등이 Lab. 작은 공간에서 사용하는 것이 어렵다. 이러한 문제를 해결한 장비가 Compact Comveyor 방식의 Reflow이다. 이번에 소개하는 장비는 서랍형 Reflow 장비의 기능 특징에 대한 내용이다.
Reflow 소형 장비는 매우 다양하며 용도 와 목적에 따라 하기 와 같이 분류한다.
SMD 부품이 보편된지도 40년의 세월이 되어다. 이러한 과정에서 부품소재도 놀라운 변화를 같어 왔다. 초박형으로
변화에 이러한 부품 소재를 Reflow하는 품질 또한 Zero defect 도전 관리 환경에서 이르어지고 있다. Reflow 성능에
따라 Soldering 부품. 부품의 안전 내구성 등이 결정된다.
Reflow는 목시적(Visual) 품질을 평가는 단자 외형적 관찰이다, Reflow는 많은 SMD 부품의 조합을 시키는 결정체이다.
이러한 결정체가 하나의 연결에 문제가 발생된 정상적인 기기는 작동하지 않는다. 현 시대는 Smart phone 환경에서
생활화하고 있다. 이러한 Smart phone 같은 기기의 하나의 부품 결함이 발생이 되면 기기는 불안전 혹은 사용이 불가능
하다.
지금 reflow의 Soldering은 Void 제거 와 전쟁이다.
위 그림 과 같이 Solder paste 활성화되면서 공기층 및 공간 형성된다, 이러한 Void는 기기가 작동이 되면서 열이 발생이 되면 이 Void에서 공기팽창으로 인하여 Solder 입자가 서서히 균열 및 변화된다. 접점 Resistor 높으면 열은 더욱 발생되며 결국 Solder의 결합체는 이완 및 부품의 불량의 원인으로 변화되기 때문이다, 부품소재 및 SMD Assembly Soldering 공정에서는 이러한 Reflow에서 발생되는 적합하지 않는 Reflow 온도 환경 및 Void 결감을 위하여 고민하고 문제 해결을 노력을 한다,
Reflow의 Soldering 품질의 장비는 왼쪽에서 오른쪽으로 갈 수록 품질 향상에 도움이 되는 장비 순서이다.
IR reflow -> IR hot Air Convection -> full air Convection + N2 Reflow + Vacuum Reflow 순서이다.
Flux에서 Void 발생되며 진공 REflow에서는 최근 Flux less 방식의 Soldering 작업을 하고 있다. 진공 Reflow 기술편 참고
하시기 바랍니다. Flux 사용하지 않기 때문에 완벽한 Soldering 구현 가능하다, 진공 Reflow는 가격의 문제로 접근하기 어렵기 때문이다, 남아전자산업에서 Innovation 기술로 개발된 진공 Reflow 소개하고 있다.
301N reflow
301N reflow 장비는 독일의 Autotronik-SMT GmbH 회사의 제품 이며, 연구. 개발. QC 및 Prototype
SMD Reflow Soldering 고품질 작업에 높은 품질 구현 가능한 장비 입니다.
N2 제어 및 Chamber Sealed 능력이 뒤어나 짧은 시간에 O2 잔존량 빠르게 감소로 Reflow Soldeing 시
Void 감소에 높은 평가받고 있는 장비입니다. 이러한 높은 품질로 반도체. 부품소재개발 . 방산, 우주항공,
산업용장비 제어 보드 생산에 널리 사용되는 장비 입니다.
SPEC
REFLOW Proto Oven 301N (N2) Desk Top
Air-Convection IR Heaters Batch Oven. PCB work 250 x 200mm. Android Software 7” Touch Screen panel & wifi Interface Operating of the takes place Multi step Temperature Profile Heating. Standard: Profiler Unit
특징
l IR Hot Air Convection
l Max. PCB size 350 x 250 mm
l Max. Temperature: 310 ℃
l 7” Touch Screen Panel Control
l 2 Type operation JEDEC. Professional mode
l WiFi Android platform Control.
l 2ch x Temperature Profiler (heater. PCB Sensor)
l Manual Loading and Unloading.
l Pre-Heating. Welding auto & Cooling Step
l Dimensions 690(D) x 480(W) x 280 mm(H)
l Power: AC 220V Single 50/60Hz 7.5Kw
l Weight approx. 95 kg
N2 성능이 뛰어난 301N Reflow
남아전자산업은 1988년 설립 후 방산. 선박통신. 원자력발전. 의료장비. 산업분야 등에 제어콘트롤 PCB’A
조립 장비를 판매하여 왔습니다. 이러한 장비는 PCB’A 품질검증을 요구하는 고객의 검증을 통하여 30년
이상 장비 공급하여 왔습니다.
PCB’A 생산에 있어 부품의 손상 및 신뢰성이 있어야 하며, 이러한 Small Multi 생산에 적용되는“301N“모델
은 Reflow에 대한 장비 검증된 장비를 하기 와 같이 소개합니다.
본. 장비는 독일의 SMT장비 전문 생산업체인” Autotronik-SMT GmbH “회사제품으로 한국은 1991년부터
남아전자산업에서 한국판매 권한 대행을 같고 판매. 유지보수에 업무를 하고 있습니다.
l 적용분야: 연구.개발. Prototype 생산. 반도체. PCB 신뢰성. Reflow 환경 부품 신뢰성 검증을 위한 공정. N2 환경 부품작업. 고온 환경 Reflow Soldering 작업공정. Micro LED 솔더링. 열전소자 등에서 사용하고 있습니다.
Reflow 성능은 온도제어 능력 과 균일온도이다. FPCB. BGA. Underfill Chip 우수한 솔더링 품질의 장비.
l 7.5KW Heater 히터 파워 Rate 개별적 전.후/좌.우 조절제어 가능.
l 완벽한 외기와 단열 소재 처리. 6면체 균일한 Hot Air Convection.
l 뛰어난 N2 제어능력, 완벽한 챔버 외기 차단으로 빠른 시간에 O2 잔존 량 극소화 및 N2 절감 장비.
301N Reflow는 미세한 히터 파워공급에서 높은 High Temperature 요구하는 히팅 제어할 수 있는 장비이다. FPCB 소재는 매우 섬세한 온도 구현을 하여야 하며, Metal PCB는 매우 높은 Heater rate를 주어야한다,
PCB 소재로는 FPCB, FR4, Metal, 세라믹 종류들이 있으며, 두께에 따라 예열을 위한 필요 온도시간이 상이합니다. 이러한 다양한 PCB 온도제어를 통하여 고품질 솔더링 구현 가능한 장비입니다.
SMD부품에는 SO, SOP, PLCC, QFP, BGA 그리고 LGA등 다양한 부품 등의 온도 필요량이 다르다.
이러한 필요 Heating 열량을 정확하게 Reflow 온도 구현 가능하다. 특히 BGA 작업에 좋은 품질 구현.
불량 예방 구현 (불량 방지 고품질 reflow)
Reflow 공정 중에 모두가 중요 관리의 공정이다. 그 중에서 Melting 구간 (Ramp) 제일 중요하다.
Ramp 구간에서 부품 예열이 Melting 조건 온도가 되었다면 Ramp 구간에서 리플로우 솔더링 품질
99% 이곳 온도에서 좌우된다. Ramp 온도 조건 및 히터 파워량이 적거나 맞지 않으면 다양한 납땜
불량 발생된다,
이 공정은 활주로에서 비행기가 이륙하는 원리와 같다. 충분한 예열을 하고 이륙하는 순간 최대
출력의 파워와 이륙각도가 맞아야 성공적인 이륙을 할 수 있다.
이륙은 경비행기. 대형 747. 비행기 기종마다 다르며 또한 승객. 화물량에 따라 파워 량이 다르다.
Reflow 솔더링 역시 PCB 소재, Size. 두께 그리고 부품 종류. 부품 수량에 소비되는 열량이 다르다.
가장 이상적인 설정온도는 솔더 페이스트에서 요구하는 용점 온도에서 -0, +5℃ 넘으면 안된다
온도 프로화일로 가장 이상적인 온도 조건을 찾아야 한다. 이 온도 값을 얻는데 많은 시간이 소요
된다. 301 장비는 온도 파라미터 설정에서 Melting 및 Reflow 구간 온도 값을 어떠한 장비보다 빠
르고 정확한 온도 값의 data 찿아 주는 좋은 기능의 장비이다. (온도 프로파일 기능 및 자동연산)
Reflow 문제로 발생된 Reflow 솔더링 불량들
위 와 같은 Soldering 품질 불량은 Melting 온도구간 온도설정 불량 및 장비 히팅 “파워 부족” 등의 발생 원인이다. 또한 부품의 균일한 온도 전달이 되기 위하여 Hot Air 대류기류 기능 되어야 한다.
l Reflow 솔더링 품질은 Visual 평가 되서는 안된다, 부품의 특성변화 및 손상되지 말아야 한다.
주요기능 세부설명
301N은 N2 환경의 reflow 장비로 반도체. 우주항공. 산업용기기. 선박통신. 다양한 분야의 연구 개발.QC 및 소량 다품종 생산 등에 사용하고 있는 장비입니다. 짧은 시간에 N2 환경에서 O2 잔존 량 제어되며 챔버 밀폐능력이 뛰어난 장비입니다.
각 온도 구간 N2량 개별 설정 가능하며 또한 full Automatic N2 제어의 장비입니다. Flux 필터 Unit 있어 Chamber에서 발생된 Flux 연기 집진 냉각하여 집진 합이다. 이러한 기능으로 보다 Clean Reflow Soldering 가능한 장비입니다.
100구간 온도 Step구현 통하여 어떠한 온도 구현도 가능하며 Void 감소 및 310℃ 온도 구현 가능한 4.0 Industry 환경의 Reflow 장비입니다.
1. Smart 기능. 정밀 제어 Android Platform 환경
301N Batch reflow Smart 기능의 장비입니다. 온도 파라메터 설정 시 온도. 시간 오류 입력하면 자동으로 알림 기능 있으며, 설정된 온도 실행 후 Melting 및 Reflow 구간 온도/시간을 연산하여 준다. 구간 Heater 및 PCB 센서 2가지 온도를 연산기능 있다. 또한 N2 구간 설정에 대한 Parameter 값 실행 상황을 LCD 창에 실시간 보여준다.
l Set (Zones) 구간 모드에서 4구간 온도/시간 입력으로
누구나 간편 운영가능
l 잘못된 입력 값 설정하면 알림 기능.
l 설정을 하면 초당 온도 상승을 계산하여 보여준다.
l Points Mode [전문가용]:
온도 특성에 대한 온도분석 for Lab. QC.
l 어떠한 온도 Profile 구현 가능.
2. 2가지 운영 모드 (최대 100구간 온도 Step 설정) JEDEC 환경/전문가 운영 모드
l Zones 모드
JEDEC 환경의 온도 구현을 누구나 쉽게
온도 설정 및 운영이 가능한 Easy operation 모드이다.
설정된 온도 실행하면 온도 Profile Graphic
Real Time LCD 화면에 보여주며 화면 캡처 하여 전송 가능하다.
l Melting & Reflow 구간 Real 히터 온도 와 PCB센서 온도를 실시간 Graphic 보여주며, 자동 연산하여 준다.
l Reflow Soldering 작업을 보다 과학적이고 통계적 관리 가능하다.
l 붉은 색: heater 온도
l 노랑색: PCB 센서 온도
l Points 모드
반도체. 부품소재. 방산 우주항공. 고온 솔더링
등 정밀하고 다양한 온도 변화 환경 사용을
위하여 널리 사용되는 기능이다.
최대 100 Step 온도구간을 설정할 수 있으며
세부 설정기능들이 있다.
l 온도 구간설정
l 머무는 시간 설정
l 초당(sec) 온도상승 설정
l N2 gas 투입량 구간별 설정
l 구간내 온도 미 도달 설정
각 Step 별 세부 기능을 설정할 수 있다.
.
Reflow실행을 하면 N2 투입량. Heater온도. PCB
혹은 Device 온도 실시간 Graphic LCD창에 보여주며 화면 Capture 하여 전송 가능하다
l Melting & Reflow 구간 Real 히터 온도 와 PCB센서 온도를 실시간 Graphic 보여주며, 자동 연산하여 준다.
l Reflow Soldering 작업을 보다
과학적이고 통계적 관리 가능하다.
l 붉은 색: heater 온도
l 노랑색: PCB 센서 온도
3. 온도 구간 자동 Idea 제시 온도설정 잘못 입력 시 알림 기능
JEDEC (Zones 모드) Reflow 구간별 온도설정 및 온도 유지시간 설정을 간편하게 설정을 할수 있으며 설정 온도 설정하면, 설정 시간에 따라 초당 온도 상승시간을자동 화면에 연산 처리하여 보여준다. Cooling 역시 초당 냉각시간을 표시하여 준다. 또한 잘못 온도 및 유지시간을 설정하면 화면창에 새로운 입력 알림 요청한다.
l Preheat 설정 (대기온도에서 초기 예열 전 구간)
l Soak 예열구간 (Melting를 위한 구간)
l Melting 구간 (Solder 활성화위한 구간)
l Reflow 구간 (Melting 유지시간= Reflow 구간)
l Cooling (냉각 구간)
냉각 시 장비의 Fan 빠른 속도로 작동하며 배기Fan Motor 작동한다.
l Points 모드는 온도 프로파일 구현을 통하여 온도 Parameter 값 설정.
온도 설정/시간 잘못 입력 시 알림.
Ex: 200℃에서 235℃ 온도 상승을 할 때,
상승온도 시간 입력 잘못 되었을 때 알림 기능.
4. 온도 제어 2가지 방식 선택 PCB 센서 or Heater 온도 제어
l 온도제어 방식 선택
301N 장비는 온도제어를 히터 혹은 PCB센서 온도 선택 제어를 할 수 있는 장비이다.
PCB 센서 혹은 Device에 센서 온도를 통하여 온도 컨트롤 제어를 할 수 있다.
이러한 기능은 각 부품의 필요 온도 환경을온도제어 할 수 있어 편리하다.
이 설정은 오른쪽 화면과 같이 선택할 수 있다. (히터온도제어/PCB 센서 온도제어)
효율성 : PCB 센서 중심 온도 제어를 하면 부품의 온도 관리를 보다 빠른 부품의 Real 온도 구현 가능하다.
이러한 기능은 부품소재. 반도체. 방산. 전장. 산업제품 작업에 널리 사용한다.
5. 2가지 온도 프로파일 Real Display. LCD 화면에 Heater. PCB 실시간 보여줌
l channel 온도 프로파일 기능
기본으로 Heater온도와 PCB센서 2개 실시간 온도 프로파일 측정. 연산 하여 준다. 프로그램에서 Melting 구간 온도설정 하면 자동으로 화면에 Melting 온도 관리 Bar 생성되며 Reflow 작동을 하면 Melting/Reflow구간 온도 및 시간 자동 연산한다.
l 화면 Capture 기능
Reflow 작동 시 화면 저장 가능하다. 이러한 기능은 Reflow 구간 분석에 도움된다. 저장된 JPG Data는 Email 등을 통하여 전송 가능하다.
l Melting. Reflow 온도 관리: Melt. Reflow 온도/시간 자동 연산.
Profile Display 활성화기능
l Heater Curve/PCB Curve/N2 Gas Curve 화면 활성화를 필요에 따라 선택할 수 있다.
l N2 Gas는 파라메터 설정 시 Gas 유. 무 투입량을 설정한다.
6. Heater 발열량 설정 (앞/뒤. 전/후) 작업물에 따라 Heater rate 설정 기능.
Heater Power Rate 조절
301N은 24개 Multi 온도 센서로 Chamber 내 온도 균일성을 위하여 Calibration 후 출고한다.
고객의 Reflow Soldering 하고자 하는 부품이 좌. 우/앞. 뒤 필요 열이 매우 상이 할 때 Chamber 내부 온도 좌. 우/앞. 뒤 Heater rate 조절 설정할 수 있다.
이 설정은 장비 전체 수정이 아니며 개별 온도 파라메터에 해당 변경되기 때문에 다른 작업을 할 때, 공장 출하 전Calibration 상태로 사용된다.
Heater. Sensor factor 설정
l PC Main Board 와 같이 큰 Board 좌/우 혹은 앞/뒤 부품의 열소모량이 차이가 클 때 적용하여 사용하면 좋은 기능이다.
또한 Chamber온도 Calibration 하여 사용을 할 때
8. Full Automatic N2 Control 장비 온도 구간별 N2 투입량 자동제어.
JEDEC 환경 N2 설정
301 장비는 full Automatic N2 제어의 장비이다, 환경 설정을 하면 자동으로 N2 밸브 Open 투입량조절 진행상황을 화면 Display 실시간 보여준다. 또한 전면 Flow Meter에N2 투입량 보여준다.
JEDEC 구간 N2 투입량 투입시간 설정하고 활성 Auto 혹은 OFF 선택할 수 있다. 5구간 설정을 하며. 냉각 시 N2 사용하면 보다 빠른 Cooling 할 수 있다.
Chamber 내 시차 별 O2 잔존 량 측정 표
N2 품질에 따라 O2 잔존 량 상이할 수 있다.
Point Mode N2 설정
Point Mode N2 설정
전문가용 Point 모드에서는 각 Step 구간별 N2 투입량 혹은 Off 설정을 Step구간 설정 가능하다.
Gas 선택을 하면 OFF ~ 120% 투입량을 선택하면 된다.
Chamber내 O2 잔존 측정은 별도 측정 장비를 사용하여 측정을 하여야 한다.
Reflow 실행을 하면 실시간 N2 모니터 할 수 있다
N2 투입 경로 및 설명
N2 2가지 운영 모드에 따라 설정 방법이 다르다. JEDEC 환경 모드는 위 설정 내용과 같이 Zones 구간 투입량. 투입시간 등을 설정 후 Auto 모드 활성화하면 된다. Points 전문가 모드는 각 온도 Step 구간 N2 투입량 및 사용 유. 무 선택하면 된다.
8mm N2 Connector 제공된다. 입력 압력을 0.4~0.5 Bar 설정 범위에서 Flow Meter 값 일치하여 조절하여 주면 된다. 2차 자동 레벨조절 장치는 별도 조절을 하면 안된다.
Door Lock 기능
N2 외기 손실이 매우 적으며 외기 기압변화에 적용되도록 특수 고온소재 사용하였으며,
완전한 Door Lock 되지 않으면 장비 작동이 되지 않도록 되어있다.
9. N2 설정 자동 실행. 모니터링 Display N2 Flow LCD창 투입량 진행상황 모니터
위 내용에 여러 번 소개한 바와 같이 301N 필요한 기능들이 모두 압축되어 디자인되었습니다.Android platform 환경의 장비로 매우 다양하고 Smart 한 기능들이 포함되어 있는 장비입니다.
하기 내용은 JEDEC (Zones) 모드 및 전문가용 (Points) 모드 동일하게 온도 프로파일 및 N2 상황모니터 할 수 있는 기능 있습니다.
이러한 기능을 보기 위하여 화면에서 해당 기능을 활성화하여 주어야 화면에 보여줍니다. Screen capture는 reflow 상황을 저장하는 Block Box 와 같은 기능으로 가능한 Capture 하여 설정된 온도 파라메터 값의 결과의 Soldering 확인에 도움이 됩니다.
저장된 data는 Email 통하여 전송하면 되며, WIFI는 Smartphone 핫스팟에서 연결 사용을 하면 효율적입니다.
Reflow Monitoring Window
10. Work 공간. 완전 밀폐 위한 Door Lock 기능. N2 투입시 내/외 기압에 유지 위한 기능 .
Reflow의 생명은 설정한 온도를 정확하고 균일하게 온도 구현을 하여야 한다. 이러한 기능을 위하여 히터파워 온도 복원력. 온도 손실방지 위한 근본적인 디자인 과 좋은 소재사용 하여야 한다.
Heater
301N 장비는 위쪽 특수 티타늄 열선 Heater 사용하였으며, 양쪽 측면 역시 고 열성 Heater있어 측면의 열 보상. 손실을 막아준다. PC Main Board 와 같이 Heater 열량이 구간 상이한 온도제어를 위하여 앞. 뒤/좌/우 온도를 개별적 Heater 량을 조절하는 기능 있다. 이러한 기능으로 BGA. Connecter 부품손상 없이 고품질 Reflow Soldering 구현 가능하다.
Chamber 열 차단 및 최소 열 소모
301N 장비는 외부 열 차단을 위한 고열 성 특수 “테프론 Rubber” 사용하여 완벽에 가까운 외기 온도차단하며 N2 사용시 기압차이로 발생되는 N2 손실을 방지하기 위하여 특수 Look Door기능을 적용하고 있다.
안전한 Door Lock 되지 않을 때 장비 작동이 되지 않으며 화면에 알림 메시지 발생된다.
최소의 N2 소비가 되도록 Full Automatic N2 제어 작동한다. 구간별 N2 사용 제어를 하며 전원을 Off 하면 자동 N2 투입이 Off 된다.
11. Flux 필터 시스템 내장 Flux연기 냉각 집진 unit
유해성 법령
Soldering 시 Solder Paste Melting시 유해성 Flux 연기 발생되며 이 연기는 Flux 필터 Unit 통과하면서 냉각되어 고체로 변화 집진 하는 방식이다.
미국의 산업 안전 법령 의하여 Soldering 시 발생되는 유해성 Gas를 필터 없이 외기로 배출하면 안된다. 반드시 별도의 필터 후 외부로 배출하여야 한다. ISO 14000 규정에도 적용되며, 가장 중요한 것은 작업자가 유해 Gas에 노출이 되면 안되기 때문이다.
301N 장비는 Flux필터 Unit 기본으로 기능 있다. 이 기능은 Flux 연기를 고체로 만들어 집진 한다. Chamber 내 전면부 후드에서 집진하여 Flux Unit 보내며 이곳에서 고체로 집진 저장한다.
Reflow 사용빈도에 따라 2~3개월1회 Flux Unit 분리 청소하여 주어야 한다. 청소방법은 Reflow 사용 하기 전에 집진망에 붙은 응고된 Flux 털어 제거한 후 다시 사용을 하면 된다.
Reflow 후면에 위 와 같은 것을 볼 수 있다. 301 장비는 이 기능이 없다.
Lock 기능을 위로 당긴 후 Flux
필터 Unit 제거한다. 이때 마스크
안전 장갑 착용.
12. Max 310°c 까지 정밀제어 초당 온도상승 설정 가능 및 유지시간 설정
301N 장비는 Small batch Reflow N2 환경에서 Real 310’c 온도 환경에서 사용되는 장비이다. Heater Power가 다른 장비에 비하여 높으며 또한 온도 복원력이 뛰어난 장비로 반도체 소재개발등에서 널리 사용되는 장비이다.
Chamber 내부 온도 Balance 및 Calibration 전/후. 좌/우 Heater Power Rate을 0~ 100% 조절 가능한 기능 있어 고객의 작업물에 맞추어 온도 교정. 수정이 가능한 장비이기 때문이다.
또한 Sensor Calibration 설정할 수 있는 Function 있어 고객은 다양한 사용환경에서 맞춤 Reflow 환경 구현을 할 수 있다.
히터 파워 Rate 조절 및 센서 Calibration 기능
설정” 모드 화면
l 메인 화면에서 JEDEC 운영모드 (SET) or 전문가 모드 (Points) 선택을 할 수 있다.
l SET Mode는 메인 화면에서 바로 온도 설정 및 머무는 시간을 Parameter 값을 설정한다.
l 4개의 온도 구간 및 냉각 구간의 온도 시간을 설정한다. 설정 오류가 발생되면 자동 알림 기능 있다.
l Load. Save & System 환경 설정을 할 수 있다
l Chamber의 전/후, 앞. 뒤 온도 Calibration heater Power rate을 설정할 수 있다,
“실행” 모드 화면
l JEDEC 운영모드 (SET) or 전문가 모드 (Points) Reflow 실행화면이다,
l 실시간 온도 변화 및 Heater 온도 및 PCB Real 온도를 화면 창에서 변화를 볼 수 있다. Reflow 작동 중에 다른 Internet 화면 등으로 전환 가능하다.
l 화면에서 N2. PCB & Heater 온도 Profile 모니터링 활성화 개별적 할 수 있으면 화면 Capture 가능하다. Reflow 구간 Melting & Reflow 구간 Heater. PCB 온도 및 머문 시간 자동 연산하여 보여준다.
l 예고 없이 기능 향상을 위하여 화면 모드가 변경될 수 있습니다.
Other function
배기 Exhaust :
301 장비는 기본 배기 Fan Motor 있으며 Cooling 시 자동 작동된다. 연결관 50mm이며
별도의 옥외 Duct 와 연결하여야 한다. 연결 배기량이 높으면 온도 손실 발생되므로 중간
탬퍼 조절기 부착을 하여야 한다.
Air Hose 와 같이 연결부는 10mm. 끝 부분 연결 시 8mm N2 Hose연결 한다. N2 Tank에서 반드시 Regulator를 사용을 하여야 한다 압력 4~5 Bar 압력 조절.
본 N2 장비는 기본 100%량의 N2 량을 설정을 하여 주면 Program에서 30. 60.~120%의 N2 량을 프로그램에서 설정하여 자동 제어를 하여 주는 기능이다. 내부의 N2 조절기로 설정된 수치 와 전면 부 N2 레벨 메터 조절하여 준다.
l 질소 발생기 보다 N2 Tank 사용을 추천한다.
l 질소발생기는 사용빈도에 따라 적용 검토한다.
N2 Tank 사용할 때 반드시 압력 조절 Regulator 사용을 하여야한다. Reflow에서 N2 제어는 자동으로 제어를 한다.
l 장비 설치 시 N2 레벨에서 calibration 조절을 하여야 한다
N2 초기 조절
N2를 연결하고 프로그램 N2 100%에서 N2 Tank에 들어 가는 압력이 100% Flow Meter 가 올라가도록 조절을 하여 주어야 한다.
조절방법 : 검은색 손잡이 앞쪽으로 당긴 후 좌.우 조절 후 밀어 고정한다.
만약 N2 Gas 통에 있는 Regulator가 섬세하지 못할 경우 장비 내부 입력에서 세밀조절을
전기 안전 장치
301 장비는 안정성이 뛰어난 장비 이다, 그간 장비 판매에 있어 전기.전자 부품 손상 없는 장비이며 자동 안전 제어를 하는 장비이다. 반드시 단독 전원을 공급하여야 한다.
Universal PCB Fixture (option)
본 제품은 별도의 구입 제품으로 다양한
소재. PCB 등을 Work Table 위로
올려 작업을 할 때 사용하는 제품이다.
X.Y. D 이동 조절 고정 가능하며 Table에
Screw tab 있어 원하는 위치에 설치 가능
하다.
Center Support 있어 휨 방지를 한다.
l 구성: Table + universal Fixture + Pin
Internet. WiFi 설정 및 Data 전송
설정 Button을 Click하면 Android Phone 설정과 비슷한 화면이 활성화되며, 이 화면에서 WIFI/Bluetooth/화면 등 사용자가 사용하기 편리하게 설정할 수 있다. Internet 통하여 301 사용방법을 보실 수 있습니다. Web Site 접근하여 Link이동. 사용설명서 동영상 교육 etc
기기의 기능 와 다른 기능의 프로그램 Down Load 받지 마시기 바랍니다. 이로 발생된 문제는 유상처리 됩니다. 반드시 주어진 목적 외 사용을 하지 마세요. 장비의 오작동 원인이 될 수 있기 때문입니다.
꿀팁
정상고정
온도센서는 PCB 및 Device 밀착하여 고열성 테이프로 좌측 그림 과 같이
부착하여 주어야 한다.
불량고정
좌측 화면 과 같이 센서가 공주에 들뜨면 올바른 온도 측정이 되지 않으며 온도
그래프가 불규칙 구현이 된다.
온도 Graphic 활성화
활성화
반드시 화면에서 heater 온도센서 PCB 온도센서 활성화 Click 하여 주어야
화면에서 실시간 히터 PCB온도를 볼 수 있다. N2 역시 같다
남아전자산업에서는 독일의 Autotronik-SMT GmbH로 부터 1991년 한국 독점 대리점 계약을 체결하고 2000년부터 NamA는 Asia지역 대리점 기술. 장비 총괄 관리 support Asia Branch로 승급되어, 보다 빠른 서비스 대응가능 합니다.
남아에서는 Asia지역 대리점 들 과 더욱 노력하여 만족스러운 Reflow 사용에 최선의 노력을 다하겠습니다
up grade 내용 된 제품 출고됩니다. Points 모드 프로그램 환경 개선
이전 구매 고객은 Internet에서 up grade 하시면 됩니다. info@naamSMT.com
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